定量给料机的安装与维护原来这么简单！

给料机多作为球磨机集矿带式输送机的给料设备。给料机(喂料机)广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中，在生产流程中，给料机(喂料机)用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。

定量给料机秤体的安装：

1）检查安装尺寸：地脚螺钉孔、卸料罩法兰孔、料仓与料斗的法兰接口的尺寸是否准确。

2）对中安装：将秤体吊装到安装基础上，应使皮带中心线与料斗及卸料罩中心线重合，以防物料      在输送过程中发生偏载。

3）调整水平：秤体安装时应检查纵横两方向水平度，可用簿钢垫片，在地脚螺钉处调整，调好后，加斜垫川、弹簧川，用螺母紧固。

4）调整皮带：环形输送皮带的松紧度在设备出厂前已调好，请再检查秤体的自动张紧结构上的标尺上沿是否与框架两侧的方孔水平对角线吻合，否则，应调整张紧滚筒的位置，调整后皮带运转不出现跑偏。

5）称重传感器的工作状态：l清除承重螺杆端头与受力柱上钢球之间的灰尘杂物。l松开称量框架上的保护螺钉，使承重螺杆端头刚好与传感器受力柱上的钢球表面良好接   触，并拧紧承重螺杆上的紧固螺母。

6)  检查传感器安装模块底部限位保护螺钉，与传感器受力杆底面之间的间隙，应在40um左右，此间隙尺寸出厂时巳调整好，更换传感器时，应仔细对照秤体技术参数表中的相应数据，认真检查。

7） 投入运行时，将料斗下的水平闸门板适当拉开，使部份料柱压在皮带上，并根据物料粒度及流量大小调整垂直闸板位置，（一般在12cm左右）以确保出料顺畅且满足流量的要求。

系统维护

1) 每天清扫称量框架十字簧片、皮带内外层、传感器压头间的粉尘杂物

2) 经常检查称重传感器和承重螺杆之间是否接触良好，长期停机或维修时应调整保护螺栓将称      量框架稍稍提起，防止非正常压力作用在传感器上。

3) 经常检查皮带运转状况，若皮带跑偏，应适当调节皮带张紧滚筒位置，并及时进行系统的皮带称重和零点设置。

4) 长期停机和维修时，应将料斗闸门关闭，以免料柱长期局部压在皮带上而造成皮带变形。

5）减速机要定期换润滑油，换油时要根据说明书上所提供的润滑油品牌和类型，并注意油的清洁和质量。

6）经常清扫电控柜内电气元件和线路上的粉尘，称重仪表是柜内的核心部件，非专业人员不要擅自打开。

7）定量给料机在运行过程中，若控制仪表显示出某一报警事件，应及时针对性检查，排除事故原因，防止系统带病工作。

8）更换传感器、更换皮带、更换控制仪表时，都要重新进行系统检查或调试。

9）机架需电焊作业时，应在焊点最近处接地线，或将称重传感器隔离绝缘，以免损坏传感器。

10)每台定量给料机随机带有一份秤体技术参数表，如果用户自行更换备件，务必严格按照参